Penyebab Umum Dan Solusi Korosi Pada Kontak Antara Panel Prefabrikasi Terrazzo Dan Komponen Logam

Korosi pada kontak antara panel prefabrikasi teraso dengan komponen logam merupakan masalah umum dalam konstruksi, terutama disebabkan oleh sifat material, cacat konstruksi, atau faktor lingkungan yang menyebabkan reaksi oksidasi logam pada lingkungan lembab. Berikut ini adalah analisis rinci dari dua aspek: penyebab umum dan solusi terkait:

1, Alasan umum
1. Infiltrasi kelembaban dan lingkungan lembab
Terrazzo merupakan material berpori (terdiri dari semen, batu, dll). Jika terdapat retakan atau sambungan yang tidak tertutup rapat pada permukaan atau bagian dalam, air hujan, kelembapan, atau air kondensasi akan meresap ke dalam, membentuk lingkungan lembab jika bersentuhan dengan komponen logam. Logam (seperti besi dan baja) mengalami korosi elektrokimia (pengkaratan) akibat pengaruh gabungan kelembaban dan oksigen.
Skenario umum: Pada sambungan antara panel prefabrikasi dan braket logam, lunas, dan pengencang, jika lapisan penutup menua atau tidak terisi rapat selama konstruksi, air akan merembes ke sepanjang celah.

2. Kompatibilitas material yang buruk (korosi elektrokimia)
Setelah terhidrasi, semen pada teraso menjadi basa (dengan nilai pH sekitar 12-13). Jika logam yang bersentuhan adalah logam aktif (seperti baja karbon biasa), maka akan membentuk baterai mikro karena perbedaan potensial: dalam lingkungan basa, logam dioksidasi sebagai anoda (Fe → Fe ² ⁺+2e ⁻), dan oksigen dalam air direduksi sebagai katoda (O ₂+2H ₂ O+4e ⁻ → 4OH ⁻), yang pada akhirnya membentuk karat (Fe ₂ O ∝· nH ₂ O).
Poin penting: Kontak langsung antara logam dan material berbahan dasar semen alkali-dapat mempercepat korosi, dan meskipun tidak ada kelembapan eksternal, alkali bebas dalam semen dapat menimbulkan korosi secara perlahan pada logam melalui aksi kapiler.

3. Cacat konstruksi
Komponen logam yang tidak dirawat dengan pencegahan karat: Permukaan logam tidak mengalami derust, galvanis, atau dilapisi dengan cat pencegah karat sebelum pemasangan, yang mengakibatkan logam terpapar langsung ke lingkungan.
Tidak ada tindakan isolasi untuk permukaan kontak: Logam bersentuhan keras dengan teraso, dan gesekan terjadi karena pemuaian dan kontraksi termal selama perubahan suhu, sehingga merusak lapisan pelindung (seperti pelapisan dan cat) pada permukaan logam.
Kegagalan bahan penyegel: Sealant yang digunakan pada sambungan (seperti lem silikon) tidak tahan terhadap penuaan, air, atau celah tidak terisi selama konstruksi, sehingga mengakibatkan infiltrasi air.
4. Faktor lingkungan
Lingkungan dengan kelembaban tinggi atau semprotan garam: Udara di daerah pesisir atau lembab mengandung garam dan gas asam (seperti SO ₂), yang dapat mempercepat korosi logam.
Perbedaan suhu yang besar: Ekspansi dan kontraksi termal yang berulang menyebabkan retaknya bahan penyegel pada sambungan, dan infiltrasi air memperburuk korosi.
5. Perawatan yang tidak tepat
Kegagalan jangka panjang dalam membersihkan debu dan kotoran pada sambungan telah menyebabkan genangan air.
Gunakan bahan pembersih yang bersifat asam (seperti asam klorida) untuk membersihkan permukaan teraso dan menimbulkan korosi pada lapisan pelindung komponen logam.

2, Tindakan penanganan
(1) Tindakan pencegahan (selama konstruksi atau pemeliharaan)
Pemilihan material dan perlindungan komponen logam
Prioritaskan penggunaan logam-yang tahan korosi: baja tahan karat (304/316), baja galvanis, atau paduan aluminium-magnesium (perhatikan kompatibilitas antara aluminium dan semen untuk menghindari korosi alkali).
Perawatan permukaan: Sebelum pemasangan, hilangkan karat secara menyeluruh dari komponen logam (pembersihan dengan sandblasting atau penyikatan kawat), aplikasikan primer anti karat (seperti cat kaya seng epoksi) dan lapisan atas (seperti cat poliuretan), atau lakukan perawatan-penggalvanisasi celup panas.
Desain isolasi dan penyegelan
Isolasi permukaan kontak: Tambahkan bahan fleksibel (seperti bantalan karet, gasket plastik) antara logam dan teraso untuk menghindari kontak keras dan mengurangi kerusakan gesekan pada lapisan pelindung.
Penyegelan jahitan: Gunakan sealant tahan cuaca dan-air (seperti sealant poliuretan atau perekat struktural silikon) untuk mengisi celah antara logam dan teraso, pastikan tidak ada celah.
Perawatan permukaan teraso
Oleskan sealant permeabel (seperti bahan anti air silan) ke permukaan teraso selama konstruksi untuk mengurangi infiltrasi air.
Perlakuan chamfering harus diterapkan pada tepi panel prefabrikasi untuk menghindari akumulasi dan retensi air.
(2) Langkah-langkah perawatan area yang terkorosi
Pembersihan area yang terkorosi
Penghapusan karat secara mekanis: Gunakan sikat kawat, amplas, atau mesin gerinda untuk menghilangkan lapisan karat pada permukaan logam secara menyeluruh hingga substrat logam terlihat (menimbulkan kilau logam).
Penghilangan karat secara kimiawi: Jika karatnya parah, dapat diobati dengan penghilang karat yang bersifat asam (seperti asam fosfat encer), kemudian dibilas dengan air bersih dan dinetralkan (dengan larutan basa seperti air amonia), dan terakhir dikeringkan.
Perbaikan dan Perlindungan Komponen Logam
Aplikasikan lapisan anti karat: Segera aplikasikan primer kaya epoksi seng (ketebalan lebih dari atau sama dengan 80 μm) setelah menghilangkan karat, lalu aplikasikan lapisan atas (seperti cat poliuretan atau fluorokarbon) setelah pengeringan untuk memastikan lapisan selesai dan bebas dari kelalaian.
Ganti komponen logam yang terkorosi parah: Jika logam telah terkorosi parah atau kekuatan strukturnya menurun, maka logam tersebut perlu diganti dengan bahan yang tahan korosi (seperti baja tahan karat).
Perbaikan permukaan teraso
Membersihkan infiltrasi karat: Jika karat telah menyusup ke permukaan teraso, dapat dibersihkan dengan bahan pembersih khusus batu (netral atau basa lemah), hindari penggunaan bahan pembersih yang bersifat asam.
Memperbaiki retakan atau lubang: Untuk retakan atau kerusakan pada kontak antara teraso dan logam, isi dengan resin epoksi atau mortar perbaikan teraso, poles hingga rata, dan aplikasikan sealant.
Penguatan penyegelan sambungan
Hapus sealant yang sudah kadaluwarsa dan gunakan kain katun kering untuk membersihkan debu dan kelembapan di celahnya.
Isi kembali sealant tahan cuaca (seperti perekat poliuretan) untuk memastikan perekat mengisi celah dan melekat erat pada bahan di kedua sisi, dengan permukaan yang halus.

(3) Saran perawatan harian
Inspeksi rutin: Periksa sealant sambungan dari penuaan dan keretakan setiap enam bulan, dan periksa tanda-tanda karat pada komponen logam.
Manajemen pembersihan: Gunakan bahan pembersih netral (pH 7-8) untuk membersihkan permukaan teraso, hindari bahan pembersih yang bersifat asam atau basa kuat agar tidak menimbulkan korosi pada logam.
Pengalihan drainase: Pastikan tidak ada air yang menumpuk di permukaan teraso, tidak ada kotoran yang menghalangi sambungan, dan menjaga kelancaran drainase.
meringkaskan
Inti korosi pada kontak antara teraso dan logam merupakan kombinasi dari "lingkungan lembab+logam+basa", yang perlu diselesaikan secara komprehensif melalui pemilihan material (logam tahan korosi), penyegelan isolasi (mengurangi penetrasi air), perlindungan permukaan (lapisan anti karat), dan perawatan rutin. Saat menanganinya, karat harus dibersihkan terlebih dahulu, kemudian diperbaiki logam dan terasonya, dan terakhir memperkuat segel untuk memastikan-ketahanan jangka panjang.