Penyebab Umum Dan Solusi Berlubang Selama Penggunaan Panel Prefabrikasi Terrazzo

Penyebab umum dan solusi lubang pada panel prefabrikasi teraso
Hollowing pada panel prefabrikasi teraso mengacu pada fenomena lekukan antara badan panel dan lapisan dasar (atau lapisan bonding) akibat lemahnya bonding. Penyebabnya melibatkan berbagai aspek seperti material, konstruksi, dan lingkungan, dan penanganannya perlu ditargetkan berdasarkan alasannya. Berikut analisa detailnya:

1, Alasan umum
1. Penanganan yang tidak tepat di tingkat akar rumput
Polusi permukaan: Lapisan dasar (seperti pelat lantai beton, lapisan perataan) tidak dibersihkan secara menyeluruh, mengakibatkan sisa abu mengambang, noda minyak, bahan pelepas, dll., yang menyebabkan lemahnya daya rekat antara lapisan pengikat dan lapisan dasar.
Penyerapan air yang tidak terkontrol: Jika lapisan dasar tidak dibasahi terlebih dahulu atau memiliki tingkat penyerapan air yang tinggi, kelembaban pada lapisan pengikat (mortir semen) dengan cepat diserap oleh lapisan dasar selama pengerasan jalan. Setelah mortar kehilangan air, kekuatannya tidak mencukupi dan tidak dapat mengikat papan prefabrikasi secara efektif.
Kerataan yang buruk: Lapisan dasar tidak rata, dan ketebalan lapisan pengikat tidak rata selama pengaspalan - secara lokal terlalu tipis (daya rekat lemah) atau terlalu tebal (tegangan penyusutan tinggi), yang dapat dengan mudah menyebabkan lubang.
2. Masalah kualitas pada konstruksi lapisan pengikat
Improper material ratio: The water cement ratio of cement mortar is too high (with good fluidity but low strength), or the cement grade is too low, or the sand content is too high (>3%), mengakibatkan kekuatan lapisan ikatan tidak mencukupi.
Perkerasan jalan tidak rata: Lapisan pengikat tidak tersebar merata, dan beberapa area tidak dipadatkan; Pemadatan yang tidak memadai selama peletakan panel prefabrikasi (seperti tidak meratanya ketukan dengan palu karet) mengakibatkan sisa udara di dalam dan terbentuknya lubang.
Ketebalan di luar kendali: Jika lapisan pengikat terlalu tipis (<10mm), the bonding force is insufficient, and if it is too thick (>30mm), tegangan dapat terjadi akibat penyusutan, sehingga menyebabkan cekungan.
3. Masalah dengan panel prefabrikasi itu sendiri
Kekasaran bagian belakang tidak mencukupi: Permukaan kontak antara papan prefabrikasi dan lapisan pengikat belum dikasar, sehingga menghasilkan permukaan halus, area ikatan kecil, dan gesekan lemah.
Cacat ukuran dan kekuatan: Panel prefabrikasi dengan ukuran berlebihan (deformasi tidak konsisten selama ekspansi dan kontraksi termal) atau kekuatan yang tidak mencukupi (deformasi akibat beban) dapat merusak lapisan pengikat.
4. Teknik konstruksi yang tidak tepat
Urutan peletakan yang salah: seperti peletakan dari tengah ke semua sisi tanpa menekan bagian tepinya dengan kuat; Atau jika papan tidak dipasang tepat waktu setelah pemasangan (tanpa penyangga sementara), sehingga kontak antara papan dan lapisan pengikat tidak mencukupi.
Kurangnya perawatan: Dehidrasi dini pada lapisan ikatan (seperti pemeliharaan tanpa penutup di lingkungan bersuhu tinggi dan angin kencang), pertumbuhan kekuatan yang lambat atau berkurang, dan kegagalan ikatan.
Konstruksi suhu rendah: Selama konstruksi musim dingin, lapisan pengikat membeku, semen tidak dapat terhidrasi, dan kekuatan tidak dapat terbentuk.
5. Faktor lingkungan
Extreme temperature: The construction temperature is too high (>35 derajat) atau terlalu rendah (<5 ℃), which affects the cement hydration reaction and leads to insufficient strength of the bonding layer.
Kadar air yang tidak normal pada lapisan dasar: Lapisan dasar yang basah tidak kering, dan penguapan air pada lapisan pengikat terhambat setelah pengerasan jalan, mengakibatkan tegangan muai dan merusak ikatan.

2, Tindakan penanganan
1. Tindakan pencegahan (pengendalian pra konstruksi)
Perawatan akar rumput:
Bersihkan noda abu dan minyak yang mengambang pada lapisan dasar, basahi dengan air bersih hingga tidak ada air yang terlihat; Basis yang halus perlu dikasar (seperti menggunakan kapak pemotong atau pengasaran mekanis) untuk meningkatkan daya rekat.
Perbaiki kerataan lapisan dasar (diukur dengan penggaris 2m, dengan kesalahan kurang dari atau sama dengan 3mm) untuk menghindari ketebalan lapisan pengikat yang tidak merata.
Kontrol lapisan gabungan:
Gunakan mortar semen dengan kekuatan lebih besar atau sama dengan M15, dengan perbandingan air semen dikontrol antara 0,4-0,5 dan kandungan pasir sebesar<3%; The thickness of the bonding layer is 10-20mm, and after paving, use a scraper to level it off.
Pemrosesan papan prefabrikasi:
Periksa kekasaran permukaan belakang, dan jika tidak mencukupi, gunakan kekasaran mekanis atau gunakan bahan antarmuka; Kontrol luas satu panel prefabrikasi (jika perlu, atur sambungan ekspansi dengan jarak kurang dari atau sama dengan 6m).
Pengendalian lingkungan:
Suhu konstruksi harus antara 5-35 derajat, menghindari hari hujan, angin kencang, dan paparan langsung terhadap suhu tinggi; Lapisan dasar beton perlu dirawat lebih dari 28 hari dan dipasang setelah kadar air kurang dari 10%.
2. Cara menangani drum kosong
Lekukan area kecil (papan tunggal atau sebagian):
Pemotongan: Gunakan mesin marmer untuk memotong sepanjang tepi drum berlubang, menghindari getaran dan memperluas jangkauan.
Pembersihan: Lepaskan lapisan sambungan berongga, bersihkan lapisan dasar dan bagian belakang papan prefabrikasi (tanpa debu atau noda minyak yang mengambang).
Pengecatan ulang: Setelah lapisan dasar dibasahi, aplikasikan bubur semen (atau bahan antarmuka), letakkan lapisan pengikat (mortar semen), padatkan dan tekan papan prefabrikasi (ketuk secara merata dengan palu karet), dan keringkan selama 7 hari.
Lekukan area yang luas (beberapa papan atau keseluruhan):
Pembongkaran dan pemasangan kembali: Jika area berongga besar, semua panel prefabrikasi harus dilepas, dan lapisan dasar serta lapisan pengikat perlu diproses ulang sebelum pemasangan.
Metode grouting (sedikit lekukan): Bor lubang pada permukaan panel prefabrikasi (jarak 300-500mm), suntikkan resin epoksi viskositas rendah atau bahan grouting berbahan dasar semen, isi celah lekukan, dan tutup lubang setelah proses pengawetan.
3. Memperkuat pemeliharaan dan penerimaan
Pemeliharaan: Dalam waktu 24 jam setelah peletakan, tutupi dengan kantong goni basah atau film plastik untuk menjaga permukaan tetap lembab, dan simpan minimal 7 hari.
Penerimaan: Gunakan palu drum berongga untuk mengetuk ringan, dengan kecepatan drum berongga Kurang dari atau sama dengan 5% (tidak termasuk drum berongga lokal di sudut satu papan), jika tidak maka diperlukan pengerjaan ulang.
3, Ringkasan
Inti dari pelubangan pada panel prefabrikasi teraso adalah “kegagalan ikatan”, yang memerlukan pencegahan komprehensif dari lima aspek: perawatan akar rumput, pengendalian lapisan ikatan, optimalisasi panel prefabrikasi, teknologi konstruksi, dan pengelolaan lingkungan. Ketika drum sudah kosong, pilih perbaikan pemotongan dan peletakan ulang atau grouting sesuai dengan ruang lingkupnya, dan periksa secara ketat untuk memastikan kualitas.