Metode Pengaturan Kemiringan Drainase Pada Saat Pemasangan Oleh Produsen Terrazzo

Selama proses pemasangan lantai teraso, pengaturan kemiringan drainase merupakan langkah penting yang secara langsung mempengaruhi fungsi lantai (seperti efisiensi drainase, ketahanan slip) dan daya tahan. Berikut ini analisis sistematis metode penetapan kemiringan drainase dari tiga aspek: logika desain, langkah konstruksi, dan pengendalian kualitas:

1, Logika inti kemiringan drainase
Inti dari kemiringan drainase adalah mengarahkan aliran air dengan cepat ke saluran keluar drainase dengan cara memiringkan tanah, menghindari penumpukan dan rembesan air. Penting untuk menyeimbangkan "efisiensi drainase" dan "kenyamanan berjalan kaki": kemiringan yang terlalu kecil (<1%) is prone to water accumulation, while a slope that is too steep (>5%) mempengaruhi estetika dan rawan tergelincir.

2, Langkah-langkah konstruksi untuk mengatur kemiringan drainase
1. Tahap desain: Memperjelas arah drainase dan nilai kemiringan
Desain arah drainase:
Berdasarkan fungsi lokasi (seperti kamar mandi, koridor, dan pabrik), tentukan lokasi saluran keluar drainase dan pilih "kemiringan tunggal" (drainase satu arah) atau "kemiringan ganda" (drainase dua{0}}arah). Misalnya:
Toilet/ruang mandi: Saluran keluar drainase berada di tengah dan dirancang dengan "kemiringan empat arah" (dengan saluran keluar drainase sebagai titik terendah dan miring ke arah tengah dari semua sisi);
Koridor panjang: buat "kemiringan tunggal" sepanjang arah, dengan saluran drainase terletak di ujungnya;
Pabrik industri: Berdasarkan tata letak peralatan, buatlah "kemiringan lokal" (kemiringan area peralatan menuju saluran drainase).
Perhitungan nilai kemiringan:
Spesifikasi referensi dan persyaratan skenario:
Deskripsi Kemiringan yang Direkomendasikan untuk Skenario
2% -3% area pancuran di toilet sipil dapat ditingkatkan menjadi 3% -5%
1% -1,5% koridor umum menyeimbangkan drainase dan kenyamanan berjalan kaki
Pabrik/garasi industri 3% -5% skenario penggunaan air tugas berat dan frekuensi tinggi
Balkon/teras 1% -2% untuk menghindari aliran balik air hujan

2. Perawatan akar rumput: meletakkan fondasi kemiringan lereng
Kerataan dan keakuratan kemiringan lapisan dasar (lapisan bantalan beton/lapisan perataan) secara langsung menentukan efek drainase pada lapisan permukaan teraso.

Perataan akar rumput:
Ratakan dengan mortar semen (1:3) dan sesuaikan ketebalannya sesuai dengan kemiringannya (misalnya. 1% kemiringan memerlukan pengangkatan 1cm per meter). Selama konstruksi:
Gunakan level laser untuk mengkalibrasi titik terendah dari saluran keluar drainase, dan gambar "garis kendali silang" untuk menentukan arah kemiringan;
Periksa kerataan dengan penggaris 2m, dengan kesalahan kurang dari atau sama dengan 3mm;
Kekuatan dasar harus lebih besar dari atau sama dengan C20, tanpa cekungan atau retak (untuk menghindari retaknya lapisan permukaan pada tahap selanjutnya).
3. Tata letak grid: mematuhi logika drainase
Lantai teraso biasanya dilengkapi dengan palang pemisah (batang tembaga/kaca), dan arah palang pemisah harus sesuai dengan arah drainase untuk menghindari “akumulasi air di dalam jeruji”.

Penempatan kisi:
Jarak antara jeruji kisi-kisi harus didasarkan pada desain (biasanya 1-2m), namun area di sekitar saluran keluar drainase harus dipadatkan (jarak kurang dari atau sama dengan 0,5m) untuk memandu aliran air;
Ketinggian strip pemisah harus konsisten (3-5mm terkena lapisan permukaan) untuk menghindari perbedaan ketinggian lokal yang merusak lereng;
Di persimpangan jalur pemisah dan saluran keluar drainase, dibuat transisi "mulut tanduk" untuk memastikan aliran air lancar.
4. Konstruksi permukaan: kontrol kemiringan yang tepat
Saat membuat lapisan permukaan teraso (papan/cetakan prefabrikasi-di-tempatnya), kemiringannya perlu dikontrol melalui tiga langkah: "pengaspalan jalan, perataan, dan pengujian".

Teraso siap pakai (-penuangan di lokasi):
Pencampuran bubur: Rasio air-semen harus dikontrol pada 0,4-0,5 agar tidak terlalu encer (kekuatan rendah) atau terlalu kental (sulit dikikis hingga rata);
Urutan peletakan: Sebarkan dari bagian bawah (saluran keluar drainase) ke bagian yang lebih tinggi dalam kemiringan terbalik, menggunakan sifat bubur yang mengalir sendiri untuk membantu membentuk lereng;
Kontrol pengikisan: Gunakan pengikis paduan aluminium untuk meratakan sepanjang arah drainase, dan gunakan level laser untuk mendeteksi kemiringan saat mengikis, dengan kesalahan Kurang dari atau sama dengan 2mm;
Pemadatan dan penyelesaian akhir: Gunakan trowel besi untuk menekan dan menyelesaikan, hindari cekungan lokal (rentan terhadap penumpukan air).
Lembaran batu giling air prefabrikasi:
Penyesuaian bantalan: Gunakan mortar semen kering dan keras (1:3) untuk membuat kemiringan pada lapisan dasar, dengan ketebalan dihitung berdasarkan kemiringan (misalnya kemiringan . 1%, dengan ketebalan lapisan bantalan 1cm per meter);
Peletakan pelat: Letakkan dari saluran keluar drainase ke arah luar, ketuk perlahan pelat dengan palu karet, sesuaikan perbedaan ketinggian, dan pastikan sambungannya lurus dan kemiringannya konsisten;
Perawatan sambungan: Bahan sambungan harus berada 2-3 mm di bawah permukaan papan untuk menghindari penumpukan air.

5. Perlakuan khusus pada saluran drainase
Saluran keluar drainase merupakan “titik akhir” sistem drainase dan memerlukan perhatian khusus pada:

Lokasi: Terletak di titik terendah lokasi (seperti bagian tengah floor drain kamar mandi), dengan kemiringan 3% -5% dalam radius 50cm;
Sambungan: Sambungan antara lapisan permukaan teraso dan saluran keluar drainase (floor drain/selokan drainase) harus ditutup dengan penutup elastis untuk mencegah rembesan air;
Pengujian: Setelah konstruksi, lakukan uji percikan air untuk mengamati apakah aliran air cepat terkumpul di saluran keluar drainase. Jika tidak ada air yang terkumpul maka dianggap memenuhi syarat.
3, Poin-poin penting dari kontrol kualitas
Kalibrasi alat: Level laser, penggaris, dan penggaris kemiringan perlu dikalibrasi untuk memastikan akurasi pengukuran;
Inspeksi proses: Setelah setiap proses (perataan dasar, pengikisan permukaan) selesai, efek drainase diverifikasi terlebih dahulu menggunakan "metode percikan air";
Perlindungan produk jadi: Selama periode pemeliharaan permukaan (7-14 hari), hindari terinjak-injak, penumpukan air, dan cegah deformasi lereng;
Penyesuaian skenario khusus:
Lingkungan bersuhu rendah (<5 ℃): The slurry solidifies slowly, and the scraping time needs to be extended to avoid slope loss;
Skenario beban berat (gedung pabrik): Kemiringan dapat ditingkatkan hingga 5% -8%, namun diperlukan perhitungan struktur untuk menghindari deformasi lapisan dasar.
meringkaskan
Pengaturan kemiringan drainase untuk pemasangan teraso memerlukan "desain terlebih dahulu, lapisan dasar yang tepat, dan kontrol yang ketat terhadap lapisan permukaan", dikombinasikan dengan fungsi lokasi dan karakteristik material (prefabrikasi/baru dibuat), untuk mencapai keseimbangan "drainase yang efisien dan kenyamanan berjalan" melalui peralatan (level laser, scraper) dan proses (paving, scraping). Setelah konstruksi, harus diverifikasi melalui "uji percikan air" untuk memastikan tidak ada air yang terkumpul sebelum pengiriman.