Apa Penyebab Utama Warna Papan Terrazzo Anti{0}}statis yang Tidak Merata? Bagaimana Mengukur Keseragaman Pencampuran Pigmen?

Akar penyebab warna yang tidak merata pada papan teraso anti-statis dan analisis kuantitatif keseragaman pencampuran pigmen adalah sebagai berikut:

1, Akar penyebab warna tidak merata
Pencampuran pigmen yang tidak merata
Penyebab langsung: Kurangnya pencampuran pigmen dengan partikel semen dan batu mengakibatkan konsentrasi pigmen lokal menjadi terlalu tinggi atau terlalu rendah, sehingga menyebabkan terbentuknya fenomena "wajah bunga besar".
Faktor mendalam:
Pengukuran tidak akurat: Jumlah pigmen yang ditambahkan tidak sebanding dengan 3% hingga 6% berat semen, atau jumlah pigmen yang sama tidak digunakan, sehingga menyebabkan perbedaan warna.
Cacat proses pencampuran: Hanya menggunakan sekop besi untuk mengaduk tanpa mengayak secara merata, atau tidak mencampurkan semen dan pigmen secara merata sebelum menambahkan air, sehingga mengakibatkan penggumpalan pigmen.
Kontaminasi silang: Selama masa konstruksi, proyek lain dioperasikan secara silang, sehingga mengakibatkan kontaminasi cairan berwarna pada lapisan permukaan.
Masalah material dan konstruksi
Kinerja pigmen: Penggunaan pigmen asam yang tidak tahan alkali atau tahan cahaya, atau pigmen dengan daya pewarnaan yang buruk, dapat menyebabkan pemudaran atau perubahan warna.
Perawatan dasar: Lapisan perata tidak dibasahi dengan air atau bahan antarmuka diterapkan secara tidak merata, yang mempengaruhi daya rekat antara pigmen dan lapisan dasar.
Urutan konstruksi: Campuran berwarna berbeda diterapkan secara bersamaan, atau campuran berwarna gelap dan terang tidak dibuat secara bertahap, sehingga terjadi infiltrasi warna.

2, Metode kuantitatif untuk keseragaman pencampuran pigmen
Kontrol pengukuran
Standarisasi dosis: Dosis pigmen harus diterapkan secara ketat sebesar 3% hingga 6% dari berat semen, dengan maksimum tidak melebihi 10%, dan proporsi optimal harus ditentukan melalui pengujian laboratorium.
Rasio terpadu: Lapisan permukaan dengan warna yang sama harus menggunakan pigmen dari produsen dan nomor batch yang sama untuk menghindari perbedaan warna yang disebabkan oleh perbedaan batch pigmen.
Proses pencampuran kuantitatif
Pencampuran dan pengayakan kering: Setelah semen dan pigmen tercampur rata, saring secara merata dengan saringan, kemas dalam kantong untuk digunakan nanti, dan hindari penggumpalan pigmen.
Kontrol waktu penambahan air: Setelah tercampur rata, tambahkan air dan partikel batu untuk memastikan pigmen tersebar merata.
Waktu dan konsistensi pencampuran: Gunakan mixer untuk mengaduk setidaknya selama 1 menit, dengan konsistensi dikontrol sekitar 60mm untuk memastikan fluiditas campuran.
Pemantauan proses konstruksi
Penanggung jawab khusus: Pencampuran pigmen dioperasikan oleh orang yang berdedikasi, dan jumlah pigmen dan semen yang digunakan serta waktu pencampuran dicatat untuk setiap pencampuran.
Pengambilan sampel dan pengujian: Sebelum konstruksi, ambil sampel campuran untuk mengamati apakah warnanya konsisten, atau uji dispersibilitas pigmen di laboratorium.
Konstruksi bertahap: Oleskan campuran berwarna gelap terlebih dahulu, lalu aplikasikan campuran berwarna terang setelah mencapai kekuatan untuk menghindari kontaminasi silang warna.

3, Tindakan Pencegahan dan Perbaikan
tindakan pencegahan
Memperkuat manajemen: Selama konstruksi, bahan pelindung harus diletakkan di atas lapisan permukaan untuk mencegah polusi.
Optimalkan proses: Gunakan metode "dua bubur dan tiga penggilingan", yang berarti memoles tiga kali dan menyeka dua kali untuk memastikan kekompakan lubang.
Perawatan rutin: Bersihkan dan wax secara teratur setelah konstruksi untuk meningkatkan kilau dan mengurangi perbedaan warna dan visual.
metode perbaikan

Perbaikan sebagian: Untuk area dengan warna yang tidak rata, gunakan pigmen warna dan semen yang sama untuk menyeka dan memadatkan, lalu memoles setelah mengeras.
Pengerjaan ulang keseluruhan: Jika warna yang tidak merata disebabkan oleh kepadatan papan yang tidak mencukupi atau pencocokan agregat yang tidak wajar, seluruh papan harus dilepas dan dipasang kembali.